Q41TC陶瓷球閥/Q341TC蝸輪陶瓷球閥Q641TC氣動陶瓷球閥/Q941TC電動陶瓷球閥具有超強的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
特點
1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,陶瓷球閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用先進研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有無可比擬的絕對優(yōu)勢,也是目前唯一合適此類介質(zhì)的閥門。
陶瓷球閥 主要零件材料
閥體 |
閥桿 |
球體 |
閥座 |
填料 |
適用介質(zhì) |
適用溫度 |
WCB |
2Cr13 |
復合陶瓷 |
復合陶瓷 |
PTFE |
煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) |
≤200℃ |
CF8 304 |
0Cr18Ni9 (304) |
復合陶瓷 |
復合陶瓷 |
PTFE |
煤粉、煤渣、粉狀顆粒、尿素類腐蝕性介質(zhì) |
≤200℃ |
CF8M 316 |
0Cr17Ni12Mo2 (316) |
復合陶瓷 |
復合陶瓷 |
PTFE |
煤粉、煤渣、粉狀顆粒、硝酸類等腐蝕性介質(zhì) |
≤200℃ |
CF3M 316L |
00Cr17Ni14Mo2 (316L) |
復合陶瓷 |
復合陶瓷 |
PTFE |
煤粉、煤渣、粉狀顆粒、醋酸類等腐蝕性介質(zhì) |
≤200℃ |
陶瓷球閥 設(shè)計標準
設(shè)計依據(jù) |
GB |
API |
ASME |
設(shè)計標準 |
GB/T12237 |
API6D |
ASME B16.34 |
結(jié)構(gòu)長度 |
GB/T12221 |
API6D |
ASME B16.10 |
連接法蘭 |
GB/T9113 JB/T79 |
ASME B16.5、B16.47 |
試驗和檢驗 |
JB/T9092 |
API6D |
API598 |
陶瓷球閥 試驗壓力
公稱壓力PN |
常溫最大工作壓力 |
殼體試驗壓力 |
氣密性試驗壓力 |
高壓密封試驗壓力 |
1.6 |
1.6 |
2.4 |
0.6 |
1.76 |
2.5 |
2.5 |
3.8 |
0.6 |
2.75 |
4 |
4 |
6 |
0.6 |
4.4 |
6.4 |
6.4 |
9.6 |
0.6 |
7.1 |
Class150 |
2 |
3 |
0.6 |
2.2 |
Class300 |
5 |
7.5 |
0.6 |
5.5 |
陶瓷球閥 主要連接尺寸
型號 |
PN |
主要尺寸(mm) |
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
L |
n-d |
Q41TC
|
1.0MPa |
15 |
95 |
65 |
45 |
14 |
2 |
130 |
4×14 |
20 |
105 |
75 |
55 |
16 |
2 |
130 |
4×14 |
25 |
115 |
85 |
65 |
16 |
2 |
140 |
4×14 |
32 |
135 |
100 |
78 |
18 |
2 |
165 |
4×18 |
40 |
145 |
110 |
85 |
18 |
3 |
165 |
4×18 |
50 |
160 |
125 |
100 |
20 |
3 |
203 |
4×18 |
65 |
180 |
145 |
120 |
20 |
3 |
222 |
4×18 |
80 |
195 |
160 |
135 |
22 |
3 |
241 |
4×18 |
100 |
215 |
180 |
155 |
22 |
3 |
305 |
8×18 |
125 |
245 |
210 |
185 |
24 |
3 |
356 |
8×18 |
150 |
280 |
240 |
210 |
24 |
3 |
394 |
8×23 |
200 |
335 |
295 |
265 |
26 |
3 |
457 |
8×23 |
250 |
390 |
350 |
320 |
28 |
3 |
533 |
12×23 |
300 |
440 |
400 |
368 |
28 |
4 |
610 |
12×23 |
1.6MPa |
15 |
95 |
65 |
45 |
14 |
2 |
130 |
4×14 |
20 |
105 |
75 |
55 |
14 |
3 |
130 |
4×14 |
25 |
115 |
85 |
65 |
14 |
3 |
140 |
4×14 |
32 |
135 |
100 |
78 |
16 |
3 |
165 |
4×18 |
40 |
145 |
110 |
85 |
16 |
3 |
165 |
4×18 |
50 |
160 |
125 |
100 |
16 |
3 |
203 |
4×18 |
65 |
180 |
145 |
120 |
18 |
3 |
222 |
4×18 |
80 |
195 |
150 |
135 |
20 |
3 |
241 |
8×18 |
100 |
215 |
180 |
155 |
20 |
3 |
305 |
8×18 |
125 |
245 |
210 |
185 |
22 |
3 |
356 |
8×18 |
150 |
280 |
240 |
210 |
24 |
3 |
394 |
8×22 |
200 |
335 |
295 |
265 |
26 |
3 |
457 |
12×22 |
250 |
405 |
355 |
320 |
30 |
3 |
533 |
12×25 |
300 |
460 |
410 |
375 |
30 |
4 |
610 |
12×25 |
2.5MPa |
15 |
95 |
65 |
45 |
16 |
2 |
130 |
4×14 |
20 |
105 |
75 |
55 |
16 |
2 |
130 |
4×14 |
25 |
115 |
85 |
65 |
16 |
2 |
140 |
4×14 |
32 |
135 |
100 |
78 |
18 |
2 |
165 |
4×18 |
40 |
145 |
110 |
85 |
18 |
3 |
165 |
4×18 |
50 |
160 |
125 |
100 |
20 |
3 |
203 |
4×18 |
65 |
180 |
145 |
120 |
22 |
3 |
222 |
8×18 |
80 |
195 |
160 |
135 |
22 |
3 |
241 |
8×18 |
100 |
230 |
190 |
160 |
24 |
3 |
305 |
8×23 |
125 |
270 |
220 |
188 |
28 |
3 |
356 |
8×25 |
150 |
300 |
250 |
218 |
30 |
3 |
394 |
8×25 |
200 |
360 |
310 |
278 |
34 |
3 |
457 |
12×25 |
250 |
425 |
370 |
332 |
36 |
3 |
533 |
12×30 |
300 |
485 |
430 |
390 |
40 |
4 |
610 |
16×30 | |